工業廢渣處理原油真空蒸餾產生的殘留物約占工業廢渣量的25%。在實踐中，溶劑踐中常用于再處理。但很難采用溶劑提取法提取潤滑油和石蠟，提取過程中會吸出大分子物質，影響產品質量。渣油采用分子精餾設備技術處理，可切割更多的餾分，各餾分切割清晰，生產能力提高，分離潤滑油不含金屬元素，產品質量好，可直接使用。我國采用分子精餾設備技術對輕壓渣油進行深度分離，切割出多種重餾分油，不僅能充分回收減壓渣油中理想成分的飽和烴，還能有效去除減壓渣油中的大部分重金屬，其質量遠優于減壓渣油，能直接催化裂化。

　　傳統的廢潤滑油回收方法是在廢油中添加極性物質，如表面活性劑、無機鹽等。作為絮凝劑，然后過濾回收;或者用放電、超聲波等物理方法回收，或者用化學方法生物回收。這些方法不僅產量低，成本高，而且容易造成二次污染。3.制作精密潤滑油的硅氧烷化合物是一種很好的潤滑劑，可以提高光盤在不同濕度和高溫下的光滑度和穩定性。由于硅氧烷是一種熱敏物質，所含硅氧烷高于200e，因此通過傳統的蒸餾方法很容易使其變性。分子精餾設備不僅可以大大降低潤滑油中的成色物含量，還可以減少相同數量硅氧烷蒸餾時間的40%。

　　從產品中提取的石化產品存在氣味不純、溶劑殘留大、聚合物清除不干凈等問題。這些“雜質”嚴重影響產品質量。常規的去除這些雜質的方法通常是高溫高能耗的方法，如真空蒸餾。利用分子精餾設備技術，可以解決工作溫度過高引起的歧化、縮合、分解等問題，從而保證產品質量。

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